이것은 CXTCM 아스팔트 고온 재활용 혼합 플랜트이며 모델은 PRD500, RRD1000, PRD1500 및 PRD2000입니다. 용량은 50T/H에서 160T/H입니다. 그것은 우리 자신의 제품과 일치시킬 수 있을 뿐만 아니라 아스팔트 혼합의 다른 브랜드와 일치시킬 수 있을 뿐만 아니라 아스팔트 혼합 플랜트의 다른 출력의 다른 유형에 적합합니다. CXTCM 아스팔트 고온 재활용 혼합 플랜트에는 세 가지 기술적 핵심이 있습니다. 오래된 재료는 최대 140º까지 가열됩니다. 오래된 재료의 부착 방지; 본래 아스팔트 식물과 일치하십시오.
Asphalt Hot Recycled Mixing Plant는 도로에서 분쇄한 오래된 재료를 사용할 수 있을 뿐만 아니라 에너지를 절약할 수 있을 뿐만 아니라 오래된 재료의 환경 오염을 줄일 수 있어 경제 및 사회적 이익이 높은 제품입니다.
아스팔트 고온 재활용 혼합 플랜트 매개변수(사양)
모델 콘텐츠 |
PRD500 |
PRD1000 |
PRD1500 |
PRD2000 |
조립능력(kw) |
50 |
85 |
116 |
155 |
출력(t/h) |
30-40 |
60-80 |
90-120 |
120-160 |
가장 많은 양의 오래된 자료 추가 |
≤50% |
≤50% |
≤50% |
≤50% |
전체 면적(L×W) (ã¡) |
9×3.5 |
10×3.5 |
12×3.5 |
14×3.5 |
석유 소비 |
≤7kg |
|||
연료 다양성 |
중유/경유 |
|||
온도 제어 |
±3° |
사전 통지 없이 매개변수를 변경할 권리를 보유합니다.
아스팔트 고온 재활용 혼합 플랜트 생산 공정 다이어그램
아스팔트 고온 재활용 혼합 플랜트 세부 정보
1-Pre 크러쉬 및 스크린 시스템
사용자는 아스팔트 고온 재활용 혼합 플랜트에 적합한 사전 분쇄 및 스크리닝 시스템을 선택할 수 있습니다. 사용자가 밀링 재료를 제공하는 경우 간단한 A 유형 독립 밀링 재료 사전 분쇄 및 스크리닝 시스템을 선택할 수 있습니다. 사용자가 크고 오래된 재료를 제공하는 경우 B 유형 독립 조인트 사전 분쇄 및 스크리닝 시스템을 선택할 수 있습니다.
이 두 시스템은 모든 종류의 재생된 오래된 재료에 대해 효과적으로 사전 분쇄 및 스크리닝할 수 있으며 분쇄 과정에서 원래 석재 입자 크기의 파괴를 줄이고 재생 가능 재료 생산을 위한 등급 지정의 정확성을 보장합니다.
2-차가운 재료 공급 시스템
기존의 구성은 2개의 콜드 호퍼(특수 상황에서는 3개가 있을 수 있음)이며 연속 칭량 방식을 채택하여 부피 유형 칭량보다 더 정확하므로 완제품의 등급 정확도를 보장합니다.
디젤 스프레이 시스템은 사용자의 요구 사항에 따라 콜드 호퍼에 설치하여 오래된 재료의 부착을 방지하고 줄일 수 있습니다.
3- 오래된 재료 엘리베이터
플레이트 체인 구조를 채택하여 작업시 앵커 체인보다 안정적입니다. 각 리프팅 버킷의 바닥은 아크 구조를 채택하고 있으며 오래된 재료에 쉽게 부착되지 않습니다.
사용자의 요구에 따라 디젤 스프레이 장치를 내부에 설치하여 오래된 재료의 부착을 방지하고 줄입니다.
4-Dryer 드럼 재료 투입 방식
상단 공급 모드의 단점을 피하기 위해 측면 하단 공급 모드를 채택합니다. 상단 피드는 역청 함량이 높은 작은 재료를 건조기 드럼의 뒤쪽으로 직접 불어넣고 전체 가열을 통과하지 않아 장비에 달라붙기 쉽습니다. 더 작은 재료의 또 다른 부분은 연도 채널에 직접 들어가 팬의 임펠러에 달라붙어 통풍 팬의 고장을 유발합니다.
우발적 인 발생을 피하기 위해 재료가 막히거나 너무 많이 축적되면 자동으로 경보하고 장치를 잠글 수있는 엘리베이터의 공급구 내부에 경보 장치가 있습니다.
5-가열 방식
하류 비접촉 가열 방식을 채택하여 버너와 건조기 드럼 사이에 화재 연소실이 있습니다. 오래된 재료는 대류 복사 원리에 의해 섭씨 140도까지 가열될 수 있습니다.
연소실에서 회전식 가열 방식은 핫스팟을 자주 변경할 수 있으므로 내화 재료의 수명을 보장합니다. 내부의 단열 배럴은 모듈러 주조를 채택하고 내화 재료는 섭씨 1500도 이상의 고온에 견딜 수 있습니다. 따로 교체가 가능하여 전체를 교체할 필요가 없습니다. 비용을 절감할 뿐만 아니라 유지 관리 시간도 줄입니다.
특수 버너, 저압 및 저소음 압축 공기 분무 원리를 채택하여 화염이 내화 시멘트와 직접 접촉하지 않고 연소실을 보호합니다. 동시에 열원을 열교환 영역에 가깝게 만들어 열효율을 향상시킵니다.
버너에는 자동 인출 기능이 있습니다.
화염 직경이 연소실과 건조기 드럼의 크기에 더 적합한 특수 골무 유형 버너는 연소실과 건조기 드럼의 손상을 효과적으로 방지하여 열효율을 향상시킵니다.
6- 건조기 드럼
건조기 드럼의 직경과 길이를 늘리면 건조기 드럼에서 오래된 재료의 작동 시간이 늘어납니다.
유연한 리프팅 장치 채택. 유연한 리프팅 장치는 동시에 아스팔트가 녹아 오래된 재료가 달라 붙는 것을 방지할 수 있습니다.
7- 핫 빈
암면 단열재로 전체 채택. 빈 콘을 가열하기 위해 열전도 오일을 사용합니다. 스틱 경사 벽이 더 많은 열을 유지하고 미세한 재료가 사일로 벽에 달라 붙는 것을 방지합니다.
타이밍 및 자동 디젤 분사 장치는 빈 내부에 배치되어 오래된 재료의 부착을 방지할 수 있습니다.
이중 비대칭 도어 구조로 다른 시간에 도어를 열고 닫아 방전 도어 접착 문제를 해결하고 측정 정확도를 향상시킵니다.
8- 믹서 재료 공급 방법
닫힌 구조의 기존 공급 방식 인 경사 슈트 공급. 쉘이 항상 고온 상태를 유지하도록 외부에 열전도 오일 가열 단열재가 있습니다. 동시에 디젤 자동 살포 장치로 구재의 부착을 방지합니다.
벨트 콘베이어는 다른 위치에 따라 효과적으로 결합될 수 있습니다, 특히 원래 아스팔트 섞는 식물과 아스팔트 뜨거운 재생 섞는 식물 합동일 때. 매우 유연하고 편리합니다. 동시에 밀봉 장치 및 자동 디젤 스프레이 장치를 설치하여 열 손실을 줄이고 오래된 재료의 축적 및 부착을 방지합니다.
9- 제어 시스템
생산 공정에서 뜨거운 재활용 재료의 비율이 증가하면 원래 아스팔트 공장의 생산량을 줄여야 합니다. 그것은 원래 아스팔트 공장의 정상적인 생산에 영향을 미칠 것입니다.
우리는 특히 재활용 재료 생산 모드로 제어 시스템을 설정했습니다. 이 모드를 시작하면 원래 아스팔트 공장의 생산 효율성이 자동으로 감소하므로 원래 아스팔트 공장이 항상 정상 상태인지 확인하십시오.
아스팔트 고온 재활용 혼합 플랜트 기능 및 응용
CXTCM은 초기 단계에서 "폐 아스팔트 혼합물의 열 재생을 위한 핵심 기술 및 장비의 연구 개발"이라는 과학 기술 산업 지원 계획에 의존하고 Chang이 공동으로 구축한 "포장 기계 연구 개발 센터"와 협력합니다. '대학교. 그리고 비율 최적화를 위한 센서 기술과 고성능화를 위한 원격 제어 기술을 통해 대형 아스팔트 열 재활용 혼합 플랜트의 고수율 국산화를 실현합니다.
유사한 외국 제품의 가격이 50% 인하되어 건설 측면의 투자 비용과 고속도로 건설 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
고품질, 안정적인 성능, 사려 깊은 고객 서비스 및 상당한 경험으로 인해 CXTCM은 지금까지 500세트 이상의 아스팔트 재활용 혼합 플랜트를 판매했습니다.
아스팔트 고온 재활용 믹싱 플랜트는 경제적, 사회적 혜택이 높습니다.