아스팔트 핫 재활용 혼합 플랜트

이것은 CXTCM 아스팔트 열간 재활용 혼합 플랜트이며, 모델은 PRD500, RRD1000, PRD1500 및 PRD2000입니다. 용량은 50T/H에서 160T/H입니다. 그것은 아스팔트 혼합 플랜트의 다양한 출력의 다양한 유형에 적합하며 당사 제품과 일치할 수 있을 뿐만 아니라 다른 브랜드의 아스팔트 혼합과도 일치할 수 있습니다. CXTCM 아스팔트 고온 재활용 혼합 플랜트에는 세 가지 기술 키가 있습니다. 오래된 재료는 최대 140℃ 이상 가열됩니다. 오래된 재료의 접착을 방지합니다. 원래 아스팔트 공장과 일치합니다.

아스팔트 핫 재활용 혼합 플랜트는 도로에서 가공된 오래된 재료를 사용하여 에너지를 절약할 수 있을 뿐만 아니라 오래된 재료의 환경 오염을 줄여 경제적, 사회적 이익이 높은 제품입니다.

아스팔트 열간 재활용 혼합 플랜트 매개변수(사양)

사전 통지 없이 매개변수를 변경할 권리가 있습니다.

아스팔트 핫 재활용 혼합 플랜트 생산 공정 다이어그램

아스팔트 핫 재활용 혼합 플랜트 세부 정보

1-사전 분쇄 및 스크린 시스템

사용자는 아스팔트 열간 재활용 혼합 플랜트에 적합한 사전 분쇄 및 스크리닝 시스템을 선택할 수 있습니다. 사용자가 밀링 재료를 제공한 경우 간단한 A형 독립 밀링 재료 사전 분쇄 및 스크리닝 시스템을 선택할 수 있습니다. 사용자가 크고 오래된 재료를 제공하는 경우 B 유형 독립 조인트 사전 분쇄 및 스크리닝 시스템을 선택할 수 있습니다.

이 두 시스템은 모든 종류의 재생된 오래된 재료를 효과적으로 사전 파쇄하고 스크리닝할 수 있으며 파쇄 과정에서 원래 석재 입자 크기의 파괴를 줄이고 재생 가능한 재료 생산을 위한 등급 분류의 정확성을 보장합니다.

2-냉간 재료 공급 시스템

기존 구성은 2개의 콜드 호퍼(특별한 상황에서는 3개가 있을 수 있음)이며 연속 계량 방법을 채택하여 볼륨 유형 계량보다 더 정확하여 완성된 재료의 등급 분류 정확도를 보장합니다.

디젤 스프레이 시스템은 사용자의 요구 사항에 따라 콜드 호퍼에 설치되어 오래된 재료의 부착을 방지하고 줄일 수 있습니다.

3- 오래된 자재 엘리베이터

플레이트 체인 구조를 채택하여 작업 시 앵커 체인보다 더 안정적입니다. 각 리프팅 버킷의 바닥은 원호 구조를 채택하고 있으며 오래된 재료에 부착하기 쉽지 않습니다.

사용자의 요구에 따라 디젤 스프레이 장치를 내부에 설치하여 오래된 재료의 부착을 방지하고 줄입니다.

4-Dryer 드럼 재료 공급 방식

상단 공급 모드의 단점을 피하기 위해 측면 하단 공급 모드를 채택합니다. 상단 피드는 역청 함량이 높은 작은 재료를 건조기 드럼의 후면으로 직접 불어넣고 전체 가열을 통과하지 못하므로 장비에 붙이기가 쉽습니다. 더 작은 재료의 또 다른 부분은 연도 채널에 직접 들어가 팬의 임펠러에 달라붙어 통풍 팬이 고장날 수 있습니다.

엘리베이터 공급구 내부에는 경보 장치가 있어 재료가 너무 많이 막히거나 축적되면 자동으로 경보를 울리고 장치를 잠가서 우발적인 사고를 방지할 수 있습니다.

5-가열 방식

다운스트림 비접촉 가열 방식을 채택하고 버너와 건조기 드럼 사이에 화재 연소실이 있습니다. 오래된 재료는 대류 복사 원리에 의해 섭씨 140도 이상까지 가열될 수 있습니다.

연소실에서 회전식 가열 방식은 핫스팟을 자주 변경하여 내화물의 수명을 보장합니다. 내부 단열 배럴은 모듈식 주조를 채택하고 내화 재료는 섭씨 1500도 이상의 고온에 견딜 수 있습니다. 따로 교체가 가능해서 전체를 교체할 필요가 없습니다. 비용을 절약할 뿐만 아니라 유지 관리 시간도 단축됩니다.

특수 버너, 저압력 및 저소음 압축 공기 분무 원리를 채택하여 화염이 내화성 시멘트와 직접 접촉하지 않고 연소실을 보호합니다. 동시에 열원을 열 교환 영역에 더 가깝게 만들고 열 효율을 향상시킵니다.

버너에는 자동 철수 기능이 있습니다.

화염 직경이 연소실과 건조기 드럼의 크기에 더 적합한 특수 골무형 버너는 연소실과 건조기 드럼의 손상을 효과적으로 방지하여 열효율을 향상시킵니다.

6- 건조기 드럼

건조기 드럼의 직경과 길이를 늘려 건조기 드럼에서 오래된 재료의 작동 시간을 늘립니다.

유연한 리프팅 장치 채택. 유연한 리프팅 장치는 아스팔트가 녹아 오래된 자재가 달라붙는 것을 동시에 방지할 수 있습니다.

7- 핫빈

전체를 암면 단열재로 채용. 열전도 오일을 사용하여 빈 콘을 가열합니다. 스틱 경사 벽을 쉽게 만들어 더 많은 열을 유지하고 미세한 재료가 사일로 벽에 달라붙는 것을 방지합니다.

타이밍 및 자동 디젤 분사 장치가 빈 내부에 배치되어 오래된 재료의 부착을 방지할 수 있습니다.

이중 비대칭 도어 구조는 서로 다른 시간에 도어를 열고 닫아 배출 도어 접착 문제를 해결하고 측정 정확도도 향상시킵니다.

8- 믹서 재료 공급 방법

경사형 슈트 피딩은 폐쇄형 구조의 기존 피딩 방식입니다. 쉘이 항상 고온 상태를 유지하도록 외부에 열전도 오일 가열 단열재가 있습니다. 동시에, 오래된 물질의 부착을 방지하기 위한 디젤 자동 스프레이 장치.

벨트 컨베이어는 다양한 현장에 따라 효과적으로 결합될 수 있으며, 특히 아스팔트 열간 재활용 혼합 공장이 원래 아스팔트 혼합 공장과 결합될 때 더욱 그렇습니다. 매우 유연하고 편리합니다. 동시에 밀봉 장치와 자동 디젤 스프레이 장치를 설치하여 열 손실을 줄이고 오래된 재료의 축적 및 부착을 방지합니다.

9- 제어 시스템

생산 과정에서 고온 재활용 재료의 비율이 증가하면 원래 아스팔트 공장의 생산량을 줄여야 합니다. 이는 원래 아스팔트 공장의 정상적인 생산에 영향을 미칠 것입니다.

우리는 재활용 재료 생산 모드를 사용하여 제어 시스템에 특별히 설정했습니다. 이 모드를 시작하면 원래 아스팔트 공장의 생산 효율성이 자동으로 감소하므로 원래 아스팔트 공장이 항상 정상 상태인지 확인하십시오.

아스팔트 핫 재활용 혼합 플랜트 기능 및 응용

CXTCM은 초기 단계에서 "폐 아스팔트 혼합물의 열 재생을 위한 핵심 기술 및 장비 연구 개발"이라는 과학 기술 산업 지원 계획에 의존하고 있으며 장안대학교가 공동으로 구축한 "포장 기계 연구 개발 센터"와 협력하고 있습니다. 그리고 고성능 개발을 위한 비율 최적화 센서 기술과 원격제어 기술을 통해 대형 아스팔트 열간 재활용 혼합 플랜트의 고수율 국산화를 실현하고 있습니다.

유사한 외국 제품의 가격을 50% 인하하여 건설 측면의 투자 비용과 고속도로 건설 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

고품질, 안정적인 성능, 사려 깊은 고객 서비스 및 상당한 경험으로 인해 CXTCM은 지금까지 아스팔트 재활용 혼합 플랜트를 500세트 이상 판매했습니다.

아스팔트 핫 재활용 혼합 플랜트는 경제적, 사회적 이점이 높습니다.